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作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時(shí)間:2022-03-17 17:38:37瀏覽量:2125【小中大】
gmp無菌車間復(fù)合材料風(fēng)管制作
gmp無菌車間復(fù)合材料風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.復(fù)合材料風(fēng)管及法蘭的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定。
復(fù)合材料風(fēng)管及法蘭允許偏差(mm)
| 
 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b 或直徑 D | 允許偏差 | ||||
| 邊長(zhǎng)或直徑偏差 | 矩形風(fēng)管表面平面度 | 矩形風(fēng)管端口對(duì)角線之差 | 法蘭或端口平面度 | 圓形法蘭任意正交兩直徑之差 | |
| b(D)≤320 | ±2 | ≤3 | ≤3 | ≤2 | ≤3 | 
| 320<b(D) ≤2000 | ±3 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | 
2. gmp無菌車間雙面鋁箔復(fù)合絕熱材料風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管的折角應(yīng)平直,兩端面應(yīng)平行,允許偏差應(yīng)符合本條第1款的規(guī)定。
2)板材的拼接應(yīng)平整,凹凸不大于5mm,無明顯變形、起泡和鋁箔破損。
3)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于1600mm時(shí),板材拼接應(yīng)采用H形PVC或鋁合金加固條。
4)邊長(zhǎng)大于320mm的矩形風(fēng)管采用插接連接時(shí),四角處應(yīng)粘貼直角墊片,插接連接件與風(fēng)管粘接應(yīng)牢固,插接連接件應(yīng)互相垂直,插接連接件間隙不應(yīng)大于2mm。
5)風(fēng)管采用法蘭連接時(shí),風(fēng)管與法蘭的連接應(yīng)牢固。
6)矩形彎管的圓弧面采用機(jī)械壓彎成型制作時(shí),軋壓深度不宜超過5mm,圓弧面成型后,應(yīng)對(duì)軋壓處的鋁箔劃痕密封處理。
7)聚氨酯鋁箔復(fù)合材料風(fēng)管或酚醛鋁箔復(fù)合材料風(fēng)管,內(nèi)支撐加固的鍍鋅螺桿直徑不應(yīng)小于8mm,穿管壁處應(yīng)進(jìn)行密封處理。聚氨酯(酚醛)鋁箔復(fù)合材料風(fēng)管內(nèi)支撐加固的設(shè)置應(yīng)符合下表的規(guī)定。
| 類別 | 系統(tǒng)工作壓力(Pa) | ||||
| ≤300 | 301~500 | 501~750 | 751~1000 | ||
| 橫向加固點(diǎn)數(shù) | |||||
| 
 
 風(fēng)管內(nèi)邊長(zhǎng) b(mm) | 410 <b≤600 | 一 | 一 | 一 | 1 | 
| 600<b≤800 | 一 | 1 | 1 | 1 | |
| 800<b≤1200 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 1200<b≤1500 | 1 | 1 | 1 | 2 | |
| 1500<b≤2000 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| 縱向加固間距(mm) | |||||
| 聚氨酯復(fù)合風(fēng)管 | ≤1000 | ≤800 | ≤600 | ||
| 酚醛復(fù)合風(fēng)管 | ≤800 | ||||
3. gmp無菌車間鋁箔玻璃纖維復(fù)合材料風(fēng)管除應(yīng)符合本條第1款的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管的離心玻璃纖維板材應(yīng)干燥平整,板外表面的鋁箔隔氣保護(hù)層與內(nèi)芯玻璃纖維材料應(yīng)黏合牢固,內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層,且不得釋放特殊物質(zhì)。
2)風(fēng)管采用承插階梯接口形式連接時(shí),承口應(yīng)在風(fēng)管外側(cè),插口應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)側(cè),承、插口均應(yīng)整齊,插入深度應(yīng)大于或等于風(fēng)管板材厚度。插接口處預(yù)留的覆面層材料厚度應(yīng)等同于板材厚度,接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密牢固。
	
 
3)風(fēng)管采用外套角鋼法蘭連接時(shí),角鋼法蘭規(guī)格可為同尺寸金屬風(fēng)管的法蘭規(guī)格或小一檔規(guī)格;槽形連接件應(yīng)采用厚度不小于1mm的鍍鋅鋼板;角鋼外套法蘭與槽形連接件的連接,應(yīng)采用不小于M6的鍍鋅螺栓,螺栓間距不應(yīng)大于120mm,法蘭與板材間及螺栓孔的周邊應(yīng)涂膠密封。中凈環(huán)球凈化可提供gmp車間、無菌車間等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。
4)鋁箔玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管內(nèi)支撐加固的鍍鋅螺桿直徑不應(yīng)小于6mm,穿管壁處應(yīng)采取密封處理。正壓風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于或等于1000mm時(shí),應(yīng)增設(shè)外加固框,外加固框架應(yīng)與內(nèi)支撐的鍍鋅螺桿相固定。負(fù)壓風(fēng)管的加固框應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的內(nèi)側(cè),在工作壓力下其支撐的鍍鋅螺桿不得有彎曲變形。風(fēng)管內(nèi)支撐的加固應(yīng)符合下表的規(guī)定:
| 
 類別 | 系統(tǒng)工作壓力(Pa) | |||
| ≤100 | 101~250 | 251~500 | ||
| 內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù) | ||||
| 
 
 
 風(fēng)管邊長(zhǎng)b(mm) | 400<b≤500 | 一 | 一 | 1 | 
| 500<b≤600 | 一 | 1 | 1 | |
| 600<b≤800 | 1 | 1 | 1 | |
| 800<b≤1000 | 1 | 1 | 2 | |
| 1000<b≤1200 | 1 | 2 | 2 | |
| 1200<b≤1400 | 2 | 2 | 3 | |
| 1400<b≤1600 | 2 | 3 | 3 | |
| 1600<b≤1800 | 2 | 3 | 4 | |
| 1800<b≤2000 | 3 | 3 | 4 | |
| 金屬加固框縱向間距(mm) | ≤600 | ≤400 | ||
4.機(jī)制玻璃纖維增強(qiáng)氯氧鎂水泥復(fù)合板風(fēng)管除應(yīng)符合本條第1款的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)矩形彎管的曲率半徑和分節(jié)數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
矩形彎管的曲率半徑和分節(jié)數(shù)
| 
 彎管邊長(zhǎng)b(mm) | 
 曲率半徑 R | 彎管角度和較少分節(jié)數(shù) | |||||||
| 90° | 60° | 45° | 30° | ||||||
| 中節(jié) | 端節(jié) | 中節(jié) | 端節(jié) | 中節(jié) | 端節(jié) | 中節(jié) | 端節(jié) | ||
| b≤600 | ≥1.5 b | 2 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 一 | 2 | 
| 600<b≤1200 | (1.0~1.5)b | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 2 | 一 | 2 | 
| 1200<b≤2000 | 1.0b | 3 | 2 | 2 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 
注:當(dāng)b與曲率半徑為大值時(shí),彎管的中節(jié)數(shù)可參照?qǐng)A形風(fēng)管彎管的規(guī)定,適度增加。
2)風(fēng)管板材采用對(duì)接粘接時(shí),在對(duì)接縫的兩面應(yīng)分別粘貼3層及以上,寬度不應(yīng)小于50mm的玻璃纖維布增強(qiáng)。
3)粘接劑應(yīng)與產(chǎn)品相匹配,且不應(yīng)散發(fā)有害氣體。
4)風(fēng)管內(nèi)加固用的鍍鋅支撐螺桿直徑不應(yīng)小于10mm,穿管壁處應(yīng)進(jìn)行密封,風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定,縱向間距不應(yīng)大于1250mm。當(dāng)負(fù)壓系統(tǒng)風(fēng)管的內(nèi)支撐高度大于800mm時(shí),支撐桿應(yīng)采用鍍鋅鋼管。
風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固數(shù)量
| 
 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b(mm) | 系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力 P(Pa) | |||
| P≤500 | 500<P≤1000 | |||
| 復(fù)合板厚度(mm) | ||||
| 18~24 | 25~45 | 18~24 | 25~45 | |
| 1250≤b<1600 | 1 | — | 1 | — | 
| 1600≤b<2000 | 1 | 1 | 2 | 1 | 
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